Корзина
Нет отзывов, добавить
+74953694934
Добавить отзывНаличие документов
Знак Наличие документов означает, что компания загрузила свидетельство о государственной регистрации для подтверждения своего юридического статуса компании или индивидуального предпринимателя.
Корзина

Плунжерные насосы высокого давления

Плунжерные насосы для работы с высоким давлением
Плунжерные насосы высокого давления  (Германия)

     Многофункциональное использование насосов высокого давления с ,большим диапазоном производительности

Отрасли в которых применяют насосы  :

  • Применение для гидроабразивной резки;
  • Применение в технологических процессах;
  • Применение в процессах очистки поверхностей.

 

 

ГалереяСписок

Насосы высокого давления  - это большие насосы простого действия, рабочий орган которых выполнен в виде плунжера из огнеупорной керамики, что обеспечивает длительную эксплуатацию и высокую производительность работы насоса.

   Цельная головка насоса, как и все другие внутренние части насоса, изготовлена из кованой высококачественной нержавеющей стали. Всасывающий и нагнетающий клапаны соответствующим образом тщательно подогнаны.

насос высокого давления для перекачивания жидкой среды
 
Наши выполненые поставки

 

Камат поставка насосов из Германии
 
Выполнено!

   Прямой доступ к клапанам, плунжеру и прокладкам возможен без демонтажа головки насоса, всасывающего и напорного трубопроводов. Упрощенная замена плунжерных наборов позволяет без особых усилий устанавливать требуемое соотношение давления и производительности. Керамические плунжеры вместе с высокоизносостойкими уплотнениями из PTFE-Kevlar позволяют долговечно транспортировать различные жидкости с незначительными затратами по их фильтрации.

    Редуктор со встроенной зубчатой редукцией обеспечивает компактность конструкции и высокий КПД насоса. Интегральная конструкция насоса позволяет обеспечивать смазку всего насоса через общую циркуляцию масла. Контроль температуры обеспечивает защиту от перегрузок и недостаточности смазки. Прифланцованный масляный насос обеспечивает роликовые подшипники маслом под давлением, которое постоянно тонко фильтруется и давление которого постоянно контролируется. Датчик давления срабатывает при недостаточном уровне масла и при загрязнении фильтра.

     Таким образом, двойной контроль (давления и температуры) способствует высокой надежности и безопасности эксплуатации насоса. Для контроля давления масла установлен манометр. Шевронные зубья редуктора способствуют плавной и свободной от осевых усилий передаче оборотов на высокопрочный коленчатый вал, изготовленный методом горячей штамповки. Все прокладки редуктора могут быть заменены снаружи без специального инструмента. Маслоохладитель и компактный дизайн позволяют достичь хороших рабочих характеристик даже при очень высокой температуре окружающей среды или жидкости.

    Области применения плунжерных насосов: гидроабразивная резка, очистка поверхностей, гидроприводы станков, гидравлическое удаление окалины, подача технологических жидкостей в нефтехимической и горнодобывающей промышленности.

 

Стандартные и специальные аксессуары к плунжерным насосам:

  • шарнирные соединения ВД до 3000 бар;
  • высоконапорные распылительные пистолеты от 500 до 3000 бар;
  • набор роторных насадок до 3000 бар;
  • высоконапорные шланги до 3000 бар;
  • педальная запорная арматура до 1500 бар;
  • ножной электрический выключатель;
  • очистители поверхности с рабочим давлением до 3000 бар;
  • гидронасадки для давления до 3000 бар;
  • установка для очистки труб и для корабельной и резервуарной очистки;
  • многофункциональная контрольная запорная арматура, фильтр высокого давления, регуляторы давления, контрольная и разгрузочная арматура на 1500 и 2500 бар

Области применения насоного оборудования «КАМАТ»

 

Применение для гидроабразивной резки:

 

Описание технологии гидро/гидроабразивной резки:

В основе технологии гидроабразивной резки лежит принцип эрозионного воздействия смеси высокоскоростной водяной струи и твёрдых абразивных частиц на обрабатываемый материал. Физическая суть механизма гидроабразивной резки состоит в отрыве и уносе из полости реза частиц материала скоростным потоком твердофазных частиц. При резке полиуретана, поролона, пластмасс, кожаных изделий, картона, а также текстиля применение абразива не требуется: резка осуществляется высокой скоростью водяной струи. Устойчивость истечения и эффективность воздействия двухфазной струи (вода и абразив) обеспечиваются оптимальным выбором целого ряда параметров резки, включая давление и расход воды, а также расход и размер частиц абразивного материала.

Преимущества ПНВД для установок гидро/гидроабразивной резки:

  • насосы прямого действия (плунжерные) являются сравнительно дешевыми;
  • позволяют плавно увеличивать давление (частотное регулирование);
  • обладают очень высоким КПД – до 98 %;
  • комплектуются гасителем пульсаций на выходе;
  • полностью ремонтнопригодны  на месте эксплуатации и просты в обслуживании;
  • гарантированный срок наработки насосной станции: 7000 – 8000 часов при предварительной химической очистке и фильтрации воды  - 50 мкн;
  • ограничено максимальное давление – 4000 бар.

Преимущества ПНВД для гидро/гидроабразивной резки:

  • отсутствие термического воздействия на материал (температура в зоне резки: 60-90 ºС);
  • широкий перечень разрезаемых материалов и толщин (до 150 - 230 мм и более);
  • высокая эффективность резки листовых материалов толщиной более 8 мм;
  • отсутствие выгорания легирующих элементов в легированных сталях и сплавах;
  • отсутствие оплавления и пригара материала на кромках обработанных деталей и в прилегающей зоне;
  • возможность резки тонколистовых материалов в пакете из нескольких слоев для повышения производительности, в том числе, за счёт уменьшения холостых ходов режущей головки;
  • полная пожаро- и взрывобезопасность процесса;
  • экологическая и санитарная безопасность для обслуживающего персонала.

Возможности гидро/гидроабразивной резки:

  • черные металлы и сплавы;
  • труднообрабатываемые легированные стали и сплавы (в том числе: жаропрочные и нержавеющие);
  • цветные металлы и сплавы (медь, никель, алюминий, магний, титан и их сплавы);
  • композиционные материалы;
  • природные и искусственные камни (гранит, мрамор и т.д.);
  • стекло и композиционное стекло (триплекс, бронестекло, армированное стекло, стеклотекстолит и т.п.);
  • пористые и прозрачные материалы;
  • бетон и железобетон. 

Применение в технологических процессах:

 

ПНВД позволяют перекачивать различные виды жидкостей в технологических процессах.

Технологическое применение в металлургии:

  • циркуляция рабочей жидкости в подшипниках скольжения прокатных валков сталелитейного производства;
  • циркуляция рабочей жидкости в прессах с гидравлическим приводом;
  • гидравлическое удаление окалины;
  • гидравлическое удаление остатков и обработка труднодоступных мест в литейном производстве;
  • химическое и нефтехимическое производство;
  • технологическое применение в горнодобывающей промышленности;

Применение в процессах очистки поверхностей:

  • строительная  индустрия:
                 - санация бетона (одновременная очистка арматуры от ржавчины); 
                 - очистка технологического оборудования.
  • машиностроение, авиация и судостроение: 
                 - машинная очистка взлетно-посадочных полос; 
                 - удаление краски, ржавчины и морских отложений с бортов кораблей (полуавтоматическая); 
                 - очистка покрасочных камер на автомобильном заводе; 
                 - проведение работ по снятию слоя краски с автомобилей (аналог пескоструйной обработки): высокоэффективный способ обработки не снимающий коррозионностойкого напыления.
  • пищевая промышленность, энергетика и ЖКХ:  
                 - очистка испарительной установки производства фруктовых сиропов; 
                 - очистка конденсаторов на теплоэлектростанции; 
                 - использование для очистки теплообменников, труб (полностью засоренные трубы).